不銹鋼扁管廠家在試樣頸縮區不同位置可得到不同的組織

不銹鋼扁管廠家采用AOD轉爐+LF爐+連鑄的工藝生產，不銹鋼扁管廠家選擇兩個不同爐號的鑄坯進行試驗，其化學成分見表1，除含氮量相差0．033外，其他成分基本接近。不銹鋼扁管廠家利用Thermechastor熱／力模擬實驗機進行高溫拉伸試驗。沿鑄坯的厚度方向截取熱模擬拉伸試樣，試樣尺寸為O7mm×140ram，高溫變形區長度約為45mm。在950～1350℃范圍內選取6～8個不同的變形溫度，將試樣以lO℃／s的速度加熱到變形溫度，并保溫2min；保持溫度不變，以位移加載方式拉伸試樣直至斷裂，應變速率為0．OS／s，自動記錄并得出加載過程中的載荷位移曲線；試樣經高溫拉伸后，立即進行噴水冷卻。最后得到熱變形試樣的斷面收縮率。利用熱／力模擬拉伸試驗后的試樣，在發生熱變形區域，沿試樣長度方向剖開，用電解腐蝕方法制備金相試樣，電解液選用lO Cr：0。+90 H。O溶液，電壓為6～8V。圖1示出熱／力模擬拉伸試驗后為觀察金相組織，試樣的選取位置，從n到d變形量逐漸減小。從試樣斷裂的開始，逐次觀察組織變化。因為試樣在發生頸縮前為均勻變形，頸縮后的變形呈梯度變化，所以試樣頸縮區域的橫截面積越小，所經歷的變形量越大。不銹鋼扁管廠家在試樣頸縮區不同位置可得到不同的組織。

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