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    不銹鋼矩形管廠家焊接工藝及接頭性能特點

    來源:316不銹鋼方管   時間:2019/12/28 9:55:31

    不銹鋼矩形管廠家以60×4mm和325×14ram兩種不同規格的2205雙相不銹鋼無縫管全位置焊接對接接頭為例簡要介紹焊接工藝及接頭性能特點。端部加工好坡口及鈍邊后,不銹鋼矩形管廠家為了保證背部焊縫成形,裝配時須留出適當的間隙,不銹鋼矩形管廠家用TIG焊接方法定位點焊。保護氣體為純度為99.99%的氬氣,管內通人氬氣作為內部保護氣體,以保證背部焊道不被氧化并具有良好的耐蝕性能。60X 4ram鋼管具體的焊接工藝示于表1,焊接方法均采用TIG焊接;325×14mm無縫管對接的焊接工藝示于表2,其中打底焊道采用的焊接方法為TIG,填充和蓋面焊采用手工藥皮電弧焊。

    不銹鋼矩形管廠家多層多道焊接時,層問溫度要控制在150℃以下,用角磨砂輪面對焊縫的焊趾部位進行清理,以免在后道焊縫中形成夾渣。后一道焊縫對前一道焊縫進行了二次焊接熱循環加熱,可在隨后的冷卻過程中促進鐵素體向奧氏體的轉變,不銹鋼矩形管廠家使焊縫和HAZ中的相比例達到一個比較滿意的范圍內,但是表層焊縫由于沒有受到二次加熱,鐵素體的含量相對較大。不銹鋼矩形管廠家焊接完成后取樣進行金相組織觀察及力學性能試驗,包括鐵素體含量測定、拉伸、沖擊、彎曲和硬度等試驗,以及耐蝕性能試驗。檢測結果全部滿足技術要求,表明采用上述焊接方法及材料進行無縫鋼管的對接可獲得滿足使用要求的焊接接頭。

    不銹鋼矩形管廠家

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