316l不銹鋼方通廠家焊接的主要問題分析

316l不銹鋼方通廠家焊接的主要問題是： 易產生焊接熱裂紋、 脆化、 晶間腐蝕、 應力腐蝕、 表面氧化， 此 外， 因其導熱性能差、 線膨脹系數大， 所以焊接應力和焊接變形較大。

316l不銹鋼方通廠家在焊接過程中少出現冷裂紋， 焊接接頭強度也不是焊接性， 其主要是會出現焊接時熱膨脹量和冷卻時收縮量的增加， 即焊后變形量更為突出的問題。 管排焊接由于變形量較大， 316l不銹鋼方通廠家對接焊口間隙很難控制， 會出現開始時焊口間隙大， 無間隙的現象。 如果焊口間隙控制不當， 會引起管排彎折， 首先是焊口折口嚴重， 其次會破壞再熱器在爐膛內的平行度， 從而導致管排受熱不均勻。 因此316l不銹鋼方通廠家在排焊接時， 不僅由于奧氏體枝間結晶方向性強，有利于雜質 （包括易熔物） 的偏析聚集及晶格缺陷的團聚， 加之其線膨脹系數大、 熱導率小、 焊縫冷卻時收縮應力和變形量大， 容易出現熱裂紋， 而且要防止焊口折口現象， 引起管排變形。 所以控制好焊接變形量是保證管排焊接質量的重要保障。

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