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    316l不銹鋼方通廠家焊接接組織 與性 能的變化

    來源:316不銹鋼方管   時間:2020/1/6 10:20:07

    316l不銹鋼方通廠家的奧氏體不銹鋼為鐵碳 (碳 含量小 于 8%)合金 ,碳溶于 —Fe中形成 的固溶體一“奧 氏體”,其晶格 為面心立方,顯微鏡下多邊形 晶粒,晶界 較 F平直 。所 以奧氏體不銹鋼塑性好,是壓力加工所 需要組 織。

     316l不銹鋼方通廠家焊接 

    焊接 :實質是 用加熱 或同時加壓并用或 不用填加材料使焊件達 到 原子 或離子 結合的一種加工方法 。

    其生產 率高 ,便 于實現機械化,自動 化。不銹鋼 連續焊接 常采用氬弧焊 。 焊接組織 與性 能的變化 :

     溶合 區 焊縫 與母 材交界 區.局部熔化 (半熔化 區)。 組 織 :鑄造組織+受熱長大的粗晶。導致晶粒大小 不均 .化學成分 不均 (尤其 異種金 屬)。 性 能 :在焊接 過程 中產生 的性能差部位 。脆硬性高 ,塑性較低 。

     316l不銹鋼方通廠家熱影響 區 

    (1)過熱區 :溫度遠高于相 變溫度 ,晶粒產生 急劇長 大。 組織 :過熱組織 性能 :塑性韌性下降 ,對于易淬硬鋼材 ,危害更大。是焊接過程 中 產生 的性能較差部位 

    (2)t火區 : 組織 :發生重結晶 ,晶粒細化 ,正火組織。 性能 :機械能提高 。 

    (3)部分相 變區 : 組織 :部分相變 。晶粒不均。 性能 :稍差。 

    焊接及后續的拉拔過程中.裂紋大多數處于管子焊縫兩側靠近熔 合線的熱影響區軸向條帶上 ,還有極少數位于焊管的其它部 位。這重 致命的性的缺陷是導致焊拔管性能下降的主要原因 薄壁焊管的對接 縱焊縫 ,其 焊接殘 余應力 分布為 焊縫熱影 響 區呈 現 出軸 向拉 應力 . 母材為殘余壓應力。只有后續加工為壓應力時 .才可以抵消一部分 拉應力 。

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    316l不銹鋼方通廠家的奧氏體不銹鋼為鐵碳 (碳 含量小 于 8%)合金 ,碳溶于 —Fe中形成 的固溶體一“奧 氏體”,其晶格 為面心立方,顯微鏡下多邊形 晶粒,晶界 較 F平直 。所 以奧氏體不銹

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