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    316方管廠家去除表面的油污的方法

    來源:316不銹鋼方管   時間:2020/1/7 10:44:06

    316方管廠家焊接前將管道對接端面切平,并找好基準點進行對中、緊固和點焊,然后采用砂紙和拋光機打磨對接表面,并去除毛刺。使用丙酮擦拭工件表面以去除表面的油污。316方管廠家將準備好的不銹鋼鋼管固定在焊接平臺上,密封住工件一端端口,并從另一端通入氬氣,以便對焊縫背面進行保護。

    316方管廠家試驗采用全自動中文焊機,對安裝固定好的不銹鋼對接鋼管,在其待焊表面涂敷用丙酮調制成的活性劑,涂敷厚度以遮蓋母材本色為宜,涂敷寬度為 10~20 mm,每米焊道的活性劑涂敷量約為0.3 g,待丙酮揮發后方可進行焊接。

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    316方管廠家待以上所有準備工作完成后,對 316 不銹鋼鋼管進行 A-TIG 焊接試驗。焊接方法為直流正接TIG 焊接,鎢極直徑 2.4 mm,鎢極伸出噴嘴長度一般為 5~10 mm。鎢極部應磨成錐形,錐頂有直徑為 0.5 mm 的平行臺。保護氣體為 99.99%的純氬氣,采用的氣流量為 12~14 L/min。為了確保焊接過程中電弧穩定性及熔池的成型性,將試驗鋼管分成 12 等分,并從 4 個區段依次進行焊接,316不銹鋼鋼管裝配定位,A-TIG 焊接試驗

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    316方管廠家焊接前將管道對接端面切平,并找好基準點進行對中、緊固和點焊,然后采用砂紙和拋光機打磨對接表面,并去除毛刺。使用丙酮擦拭工件表面以去除表面的油污。316方管廠家將準備好的不銹鋼鋼管固定在焊

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